24小时服务热线

19337881562

CASE

    石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范_中华人民 ...

    2018年5月1日  为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,防治环境污染,改善环境质量,规范石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程的建设和 2019年7月23日  石灰石-石膏湿法脱硫工艺的工作原理是用石 灰石或石灰石浆液作为吸收剂,在喷淋塔内雾化成 小液滴,与燃煤烟气进行逆流接触,与SO2发生化 学反应生成亚硫酸钙,随后 湿法脱硫协同去除细颗粒物的研究进展 - 北极星环保网

    了解更多

    脱硫技术 - 百度百科

    烟气脱硫技术,是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。2013年1月9日  湿法脱硫工艺的主要反应物石灰石的粒径对其溶解度、 溶解速率和石膏结晶有显著的影响, 是脱硫工艺反应的重要因素。 通过分析石灰石粒径与溶解度、 溶解速率、 石膏结 石灰石-石膏湿法脱硫系统中石灰石粒径的研究 - 道客巴巴

    了解更多

    石灰石对循环流化床燃烧NO x 排放影响及粒度优化研究

    2023年12月11日  在前期研究中已发现,当分离器效率合适时,大幅减小入炉石灰石粒度能够显著提高炉内脱硫效率,而且此时石灰石对NO x 排放的负面作用也受到明显抑制 [6]。 Shimizu等 为保持脱硫装置的正 常运行,维持这些条件非常重要。. 工艺上一般控制相对过饱和度σ=0.1~0.3(或相对饱和度 RS为1.1~1.3),以保证生成的石膏易于脱水,同时防止系 统结垢 石灰石石膏湿式法脱硫基本原理与影响因素 - 百度文库

    了解更多

    《 石灰石/ 石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范( 征求 ...

    2017年6月23日  项目名称: 石灰石/ 石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范. 项目统一编号:2013-GF-011. 承担单位:中 国环境保护产业协会、中 国华电科工集团有限公司、北京国电龙 摘要:针对喷钙脱硫技术重新受到重视以及对实际条件下石灰石颗粒的反应机理及理论模型缺乏深入研究的状况,该文选取喷钙脱硫实际环境中的石灰石颗粒为对象,研究了石灰石颗粒的快速传 石灰石颗粒在高温气流中热解脱硫过程的模型与实验研究

    了解更多

    石灰石-石膏法脱硫过程中浆液雾化夹带与细颗粒排放的关系 - cip

    2017年7月28日  脱硫浆液的雾化夹带是导致石灰石-石膏法脱硫过程中细颗粒物排放特征发生显著变化的主要原因。 利用相位多普勒粒度分析仪(PDA)、电称低压冲击器(ELPI + )在线测 2024年6月15日  这些石灰石颗粒被送入脱硫系统 的浆液制备环节,与水混合形成石灰石浆液。浆液的pH 值和浓度需 通过精确控制,以优化后续脱硫反应的效果。 在脱硫塔中,含有二氧化硫的烟气通过喷淋层,与由上而下喷淋 的石灰石浆液充分接触。二氧化硫 ...石灰石—石膏湿法脱硫过程的吸收、氧化及结晶机理研究

    了解更多

    石灰石浆液细度对脱硫系统的影响_百度文库

    石灰石浆液细度对脱硫系统的影响-边切向进入旋流器内产生强烈的旋转 涡流后在内 部持续运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度 差,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大 小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流 器底部出口排出,而大 ...石灰石通常以颗粒的形式存储在储存罐中。6. 清洗装置清洗装置用于清洗石灰脱硫塔内部,以防止石灰石颗粒 的堆积和结垢。三、石灰脱硫塔的工作原理石灰脱硫塔通过喷射石灰石颗粒与烟气中的硫化物反应,将其转化为硫酸钙,从而实现脱硫 ...石灰脱硫塔的工作原理 - 百度文库

    了解更多

    FGD(脱硫石膏)颗粒度大小由什么因素决定_百度知道

    2012年4月12日  FGD(脱硫石膏)颗粒度大小由什么因素决定石膏的粒径大小,首先取决于石灰石的粒径,一般火电厂脱硫的石灰石粒径都在250—320目,这个范围的粒径可以很好的进行反映。另一方面来说,从石灰石的反应上来说,吸收、氧由于石灰石 的消溶反应是固液两相反应,其反应速率与石灰石颗粒比表 面积成正比关系,因此石灰石颗粒性能好各种反应速率也高, 脱硫效率和石灰石的利用率就高,同时石膏中的石灰石含量 低,有利于提高石膏的品质。但石灰石的粒度越小,破碎能 耗越高。石灰石石膏湿式法脱硫基本原理与影响因素 - 百度文库

    了解更多

    火电厂脱硫中石灰石粉的制备技术-行业技术-黎明重工科技股份 ...

    2011年10月15日  采用石灰石粉作为脱硫剂的FGD工艺,石灰石粉需通过固—液两相的消溶反应,其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正。石灰石粉粒颗粒的粒度越小,质量比表面积就越大,石灰石颗粒的消溶性能好,各种相关反应速率较高。该技术与抛弃法的区别在于向 吸收塔 的浆液中鼓入空气,强制使CaSO 3 都氧化为CaSO 4 (石膏),脱硫的副产品为石膏。 同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液,易于达到90 %的脱硫率,并且易于控制 结垢 与堵塞。 由于 石灰石 价格便宜,并易于运输与保存,因而自8 0年代以来石灰石已经成为石膏法的 ...湿法脱硫 - 百度百科

    了解更多

    (2015专业论文)石灰石浆液细度对脱硫系统的影响 - 豆丁网

    2015年7月1日  (1) 石灰石消耗量增大。石灰石浆液中石灰石粉的粒度 越大,质量比表面积就越小。由于石灰石的消融反应是固— 液两相反应,其反应速率与石灰石粉颗粒比表面积成正比。 因此,较粗的石灰石颗粒的消融性能不好,脱硫率及石灰石利 用率都较低。2017年7月28日  摘要: 脱硫浆液的雾化夹带是导致石灰石-石膏法脱硫过程中细颗粒物排放特征发生显著变化的主要原因。利用相位多普勒粒度分析仪(PDA)、电称低压冲击器(ELPI + )在线测试分析了脱硫浆液雾化、夹带特性及其与细颗粒物排放的关系。 结果表明,石灰石-石膏法烟气脱硫过程中浆液雾化夹带可 ...石灰石-石膏法脱硫过程中浆液雾化夹带与细颗粒排放的关系 - cip

    了解更多

    脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整_百度文库

    脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整-l 湿磨机钢球装载量不足。石灰石湿磨机制浆主要是依靠湿磨机简体内的钢球将石灰石撞击、挤压和研磨成浆液,湿磨机钢球如果装载量不足,石灰石浆液细度将很难达到。运行中可以通过观察湿磨机的运行电流来 ...脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中 脱硫_百度百科

    了解更多

    石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理 - 百度文库

    石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理-4)烟气中的SO2溶入石灰石吸收浆液的过程几乎全部发生在吸收区,但由于石灰石浆液和烟气在吸收区的接触时间仅数秒钟,浆液中的CaCO3仅中和了部分已氧化的亚硫酸H2SO3 (以及少量被烟气中的过剩氧O2氧化的 ...因为浆液中石灰石颗粒表面有一 层溶解的石灰石所生成的 pH 较高的膜 ,而高 pH 会使溶解的亚硫酸钙结晶在此石灰石颗粒上 ,使 其表面钝化 ,阻碍了石灰石的溶解 ,最终导致脱硫 效率降低 。而且 ,pH 过低的洗涤浆液会对系统设 备产生较严重的腐蚀 。石灰石_石膏湿法烟气脱硫工艺与关键参数分析 - 百度文库

    了解更多

    石灰石中镁含量对脱硫石膏结晶特性的影响 - usst.cn

    2017年4月6日  以某电厂附着水质量分数高的脱硫石膏为样本,对比其他电厂正常脱水石膏,对石膏成分、晶体形貌及粒径分布进行分析,确定了石灰石氧化镁含量偏高是导致石膏附着水质量分数偏高的根本原因.石灰石中氧化镁含量偏高致使浆液中镁盐含量上升,进而导致浆液中石膏晶核过多,石膏晶体变小 ...石灰石-石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后,用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。石灰石-石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。石灰石一石膏烟气脱硫 - 百度百科

    了解更多

    这篇文章把石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术都说透了 - 北极星 ...

    2021年6月15日  本EPC工程是对王曲公司1号2号机组脱硫系统进行脱硫增容提效改造,采用双塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫除尘一体化工艺技术。 脱硫系统 湿法脱硫 ...2017年6月23日  系统的最后一个环节,由于技术本身的特点,易出现“石膏雨”现象,造成在脱硫工程进口 颗粒 ... 工集团有限公司签订《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/ 石灰-石膏法》编制合同,成 立了编制组,讨论并明确了规范编制的工作目标和具体 ...《 石灰石/ 石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范( 征求 ...

    了解更多

    电厂脱硫石灰石粉标准_百度文库

    电厂脱硫石灰石粉标准- 除了质量标准,石灰石粉的供应稳定性也是电厂关注的重点。在脱硫工艺中,石灰石粉是连续投加的原料,因此供应的稳定性对于设备的稳定运行至关重要。电厂在选择供应商时,除了关注产品质量外,还需要考虑供货能力和交货 ...石灰石脱硫方案-2.3在反应器中,石灰石石粉与炉气中的SO2发生反应,产生石膏和其它副产物。 ... 首先,将石灰石块破碎成适当的颗粒 大小,通常采用破碎机或磨机完成。然后,将破碎后的石灰石石粉通过输送带或气力输送系统送入脱硫设备 ...石灰石脱硫方案_百度文库

    了解更多

    基于孔隙尺度的石灰石煅烧和硫化反应模拟分析

    2022年8月11日  0 引言 循环流化床锅炉在内蒙古地区火电厂广泛投运,通常采用炉内喷石灰石的方法脱硫。影响石灰石炉内脱硫的因素主要包括温度、反应气氛、石灰石反应活性、石灰石颗粒粒径等,已有学者对此进行了大量的研究工作 [1-2]。大多数研究均是在工业或半工业规模进行的,但脱硫反应机理仍然不明确 ...针对喷钙脱硫技术重新受到重视以及对实际条件下石灰石颗粒的反应机理及理论模型缺乏深入研究的状况,该文选取喷钙脱硫实际环境中的石灰石颗粒为对象,研究了石灰石颗粒的快速传热过程以及热解与脱硫的反应机理,基于随机孔分布原理提出了全新的热解与脱硫反应模型.首次把热解和脱硫 石灰石颗粒在高温气流中热解脱硫过程的模型与实验研究

    了解更多

    石灰石_石膏湿法脱硫系统结垢及飞灰影响特性研究_李春雨 ...

    虽然石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫系统在一定程度 上可以起到进一步脱除电除尘后逃逸的粉尘 , 减少粉 尘排放的作用, 但飞灰中的一些可溶性碱性离子, 如 3+ 3+ 2- Fe 、 A1 可以与浆液中的 CO3 相结合, 形成难溶的 碳酸盐沉淀覆盖在石灰石颗粒表面2017年4月6日  以某电厂附着水质量分数高的脱硫石膏为样本,对比其他电厂正常脱水石膏,对石膏成分、晶体形貌及粒径分布进行分析,确定了石灰石氧化镁含量偏高是导致石膏附着水质量分数偏高的根本原因.石灰石中氧化镁含量偏高致使浆液中镁盐含量上升,进而导致浆液中石膏晶核过多,石膏晶体变小 ...石灰石中镁含量对脱硫石膏结晶特性的影响 - usst.cn

    了解更多

    石灰石-石膏法脱硫过程中浆液雾化夹带与细颗粒排放的关系

    石灰石-石膏法脱硫工艺多采用喷淋塔结构,含尘烟气与雾化的脱硫浆液逆向接触,通过浆液的洗涤作用,可协同脱除烟气中的飞灰颗粒物和其他微量有害物质[3-5],同时存在脱硫产物结晶析出、脱硫浆液雾化、蒸发夹带过程,脱硫过程中会产生新的细微颗粒,导致2019年9月14日  电厂脱硫用的是石灰石粉还是生石灰?电厂脱硫用的是石灰石粉。环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉,石灰石颗粒直径应小于1mm,从粒径分布上讲,大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。多数CFB锅炉基本上采用0~1mm粒径电厂脱硫用的是石灰石粉还是生石灰?_百度知道

    了解更多

    脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整_百度文库

    一、引言 目前大部分火力发电厂采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺,作为脱硫工艺中重要的脱硫剂一石灰石浆液,目前有三种制备方式:1、外购石灰石粉,厂内混合工艺水制备;2、外购石灰石,厂内制成石灰石干粉后混合工艺水制备;3、外购石灰石,采用湿磨机制浆。2021年2月8日  湿法烟气脱硫浆液管道,具有普通流体管道几乎所有特性,同时由于浆液管道内介质为石灰石粉或石膏粉等细小颗粒同水的混合物,并夹杂着部分氯离子(20000ppm 以内)和重金属离子,使得浆液管道具有易磨损、易腐脱硫系统管道和阀门设计选型_浆液

    了解更多

    典型脱硫工艺对燃煤锅炉烟气颗粒物的影响

    2020年10月12日  燃煤锅炉是大气颗粒物(PM)的重要来源之一, 对我国城市地区大气PM 2.5 贡献4% ~33% [1, 2].近年来, 随着锅炉烟囱排放的限制越来越严格, 我国锅炉的除污设施进行了大幅安装与更新, 对我国空气质量的改善起到明显的积极作用.由于脱硫设施的普遍安装, 我国大气SO 2 浓度显著下降 [3], 同时, SO 2 的下降对 ...石灰石颗粒品牌/图片/价格 - 石灰石颗粒品牌精选大全,品质商家,实力商家,进口商家,微商微店一件代发,阿里巴巴为您 ...石灰石颗粒-石灰石颗粒价格、图片、排行 - 阿里巴巴

    了解更多
新闻中心
铁矿粉价格走势图
石膏立磨系统
石膏欧版磨粉机最低报价1316
磨粉油页岩
水泥磨熟料库煤粉磨收尘器设备采购数量6套
球形硅粉生产设备
进口磨粉机生石灰
磨粉设备
立式磨粉机
高压悬辊磨粉机
LUM超细立式磨粉机
雷蒙磨粉机
立式磨煤机
集团新闻
发改委关于煤炭深加工项目的事
1600目铁矿磨粉机设备 可以
锂云母立磨规格
碎木可以代替混凝土中的碎石吗?
石粉磨粉机硅粉
黎明新型轮锤式超细磨粉机一台顶过去五台
宣化雷蒙机重量
昆明矿山机械设备旧货市场磨粉机设备
案例中心
湖南常德石灰石磨粉项目
赞比亚石灰石脱硫项目
新喀里多尼亚镍矿石加工项目
甘肃兰州烟煤磨粉项目
联系我们
19337881562
邮箱:[email protected]
地址:中国-河南-郑州-高新技术开发区-科学大道169号
关注我们